一、甲醇萃取温度?
-97.8摄氏度
沸点摄氏度,即甲醇为提取溶剂时在此范围都可以,很多植物提取用甲醇回流提取。
溶剂提取法:应用于化学,生物,制药。一般指从中草药中提取有效部位的方法,根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性,选用对活性成分溶解度大、对不需要溶出成分溶解度小的溶剂,而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法叫溶剂提取法。当溶剂加到中草药原料中时,溶剂由于扩散。渗透作用通过细胞壁透入细胞内,溶解可溶性物质,而造成细胞内外的浓度差,细胞内的浓溶液不断向外扩散,溶剂又不断进入药材组织细胞中,多次往返,直到细胞内外溶液浓度达到动态平衡时,将此饱和溶液滤出,再加入新溶剂,可把所需成分大部分溶出。
二、精油蒸馏萃取温度是多少?
蒸馏精油和纯露,对温度和压力的要求比较高,稳定性越好的机器,萃取出来的精油和纯露成分越稳定。不确定问的是什么机器,但是一般不建议用小型机器蒸馏,稳定性不行的话,得出的精油或纯露品质是会受影响的。
三、如何选择萃取操作的温度?
萃取温度的确定:萃取温度对吸附采样的影响具有双重性,一方面,温度升高会加快品分子运动,导致液体蒸气压的增大,有利于吸附过程,尤其是对顶空固相微萃取;
另一方面,温度升高也会降低萃取头吸附分析组分的能力,使得吸附量下降。
实验过程中还要根据样品的性质而定,一般萃取温度为40~90℃。
四、为什么要进行萃取和反萃取?
萃取,顾名思义就是提取精华的意思,在生产实践和科学研究中,萃取一般分为固液萃取和液液萃取,固液萃取在我们日常生活中比较常见,比如泡茶,茶叶经过开水冲泡,茶叶中的有机成分进入到水中,这就是一个简单的固液萃取的过程。
反萃取是用反萃取剂使被萃取物从负载有机相返回水相的过程,为萃取的逆过程。
五、多级错流萃取和多级逆流萃取?
【多级错流萃取】溶液和各级萃取余液都与新的萃取剂接触,就会有较高萃取率。但萃取剂用量过大,会使萃取液平均浓度偏低。
【多级逆流萃取】溶液与萃取剂分别从级联的两端加入,在级间形成逆向流动的状态,最后分别成为萃余液和萃取液,然后各自从另一端离去。由于溶液和萃取剂全部经过多次萃取,所以萃取率是比较高的,各液体浓度也比较高,这是工业萃取常用的流程。
向待分离溶液中加入与之不相互溶的萃取剂,形成共存的两个液相。利用原溶剂和萃取剂溶度同的原理,让它们分别不等同地分配在两液相中,通过两液相的分离,来实现溶液的分离。
六、什么是单次萃取和多次萃取?其萃取效率如何?
1、单次萃取:即一次萃取,是将所用萃取剂有机相全部与试样溶液混合震荡、静止分层,达到分离目的的萃取分类方法;
2、多次萃取:即连续萃取,是将所有萃取剂有机相分几次与试样溶液混合震荡、静止分层分离,共重复n次,合并萃取剂达到分离目的的萃取分类方法;
3、用D表示分配比,当水溶液体积v1、当萃取剂体积v2时,用E%表示萃取效率;w-Ws=被萃取物质总量Wo-未被萃取物质量w单次萃取萃取效率:E%=[D/]x100%
4、多次萃取萃取效率:E%=[w-Ws/w]x100%5、例如:100ml含有碘,10mg的水溶液,用90ml四氯化碳萃取:每次30ml四氯化碳萃取,萃取3次,以及一次性萃取,计算:一次性萃取:E%=[D/]x100%=[85/]x100%=98.7%每次30ml四氯化碳萃取,萃取3次:E%=[w-Ws/w]x100%={10-10[100/85x30+100]^3}/10=99.995%6、结论:多次萃取比一次萃取的萃取效率高的多。
七、无水咖啡因和咖啡因有什么区别吗?
1、含水量不同。无水咖啡因,不含结晶水。咖啡因,含有一个结晶水。
2、分子式不同。咖啡因的分子式:C8H10N4O2,无水咖啡因的分子式:C8H12N4O3。
3、分子量不同。咖啡因的分子量:194.19,无水咖啡因的分子量:212.2059。无水咖啡因是一种粉末形式的咖啡因,经常被当做添加剂用于营养保健品和减肥药片。大多数情况下,它与普通咖啡因一样都源自咖啡豆,茶叶和瓜拉那浆果等天然植物材料。这种咖啡因经过脱水后粉碎成晶体,通常是白色结晶粉末,能溶于水并可以与其它成分混合,没有味道或气味。能量片,营养保健品和减肥饮料等产品往往用这种粉末获得想要的即时能量效果。小剂量使用这种提取物一般很安全,但摄入太多,会产生与饮用咖啡或茶过量一样的副作用。极端过量消费咖啡因会导致心脏问题,头痛和肠胃痛等不良反应。
八、德龙咖啡机萃取最佳温度?
93度。
如果我们用20g咖啡粉、萃取出40gEspresso,需要将65g水与20g咖啡粉相混合;
咖啡机的温度设定为93℃,咖啡粉为室温;
九、反胶束萃取和液膜萃取的区别?
反胶束萃取是利用胶体的吸附能力,液膜萃取的是利用萃取剂的吸收
十、超临界萃取和溶剂萃取哪个更好?
超临界萃取要有一定的优势,与传统的溶剂萃取相比,主要优势体现在:超临界流体具有极强的溶解能力,能实现从固体中提取有效成份;可通过温度、压力的调节改变超临界流体的溶解能力的大小,因而超临界流体萃取具有的较好的选择性;超临界流体传质系数大,可以大大缩短分离时间;萃取剂分离回收容易。超临界萃取技术目前已应用到医药、食品、化妆品香料、生物工业和化学工业等领域。